Друм Флакер

Овај бубањ је опрема за континуирано хлађење и сечење формирана за материјале ниског топљења као што су стабилизатори калцијума и цинка, стеарати и воскови. Директно прерађује растопљене материјале у униформне производе од пахуљица, који се широко користе у хемијским адитивима, пластичним адитивима, дневним хемијским сировинама и другим индустријама.

Главно тело има бубањ од полираног нерђајућег челика, а сви делови у контакту са материјалом су направљени од нерђајућег челика, који је отпоран на корозију и лако се чисти, испуњавајући хигијенске и процесне захтеве различитих материјала. Оквир је обојен угљеничним челиком са јаком стабилношћу, погодан за дуготрајну континуирану производњу.

Структура и конфигурација језгра

1. Бубањ за хлађење

Главни бубањ је од нерђајућег челика са сјајном површином и унутрашњим

циркулишућа расхладна вода обезбеђује уједначену и стабилну температуру површине. Брзина бубња се може подесити фреквенцијом

претварач, према тачки топљења материјала и дебљини љуспица, да би се осигурало

конзистентан ефекат хлађења и формирања.

2. Корито за напајање и механизам за дистрибуцију Корито за напајање од нерђајућег челика је инсталирано на предњем делу опреме. Растопљени материјал је равномерно причвршћен за ротирајућу површину бубња кроз корито да би се формирао униформан течни филм. Положај и размак корита се могу подесити према карактеристикама материјала како би се обезбедила уједначена дебљина филма и стабилна дебљина љуспица.

3. Уређај за стругање

Охлађени материјал на површини бубња је

непрекидно стругам стругачем да би се формирали производи љуспица. Стругач је направљен од материјала отпорног на хабање, тесно пристаје површини бубња за чисто стругање без

остатака и смањује хабање бубња. Угао и притисак стругача може бити

фино подешен да се прилагоди различитим карактеристикама обликовања материјала.

4. Систем преноса и управљања

Бубањ се покреће мотором + редуктором са контролом фреквенције, обезбеђујући стабилан рад и ниску буку. Независна контролна кутија интегрише приказ температуре, брзине

подешавање, старт-стоп контрола и друге функције, што је интуитивно и лако за руковање и одржавање.

5. Оквир и структура пријема

Оквир је интегрално заварен са јаким

структура, без вибрација или деформација током дуготрајног рада. Готов производ

пријемно корито је постављено испод, где остругани материјали љуспице падају директно у пријемни уређај, олакшавајући накнадни транспорт и паковање, смањујући ручни контакт и побољшавајући ефикасност производње

Принцип рада

Након што се растопљени материјал убаци у

корито, равномерно је причвршћено за површину ротирајућег расхладног бубња да би се формирао униформан течни филм. Циркулишућа расхладна вода унутар бубња контролише температуру површине унутар подешеног опсега, а течни филм је

брзо охлађен и учвршћен на површини бубња. Како се бубањ ротира, очврснути материјал се континуирано струга стругачем како би се формирали уједначени производи љуспица, који падају у пријемни уређај испод да би се завршила континуирана производња резања.

Предности

Добар ефекат формирања: Уједначена температура површине бубња, контролисана дебљина филма, уједначена дебљина љуспица и стабилно обликовање.

Висока производна ефикасност: Континуирани режим производње, стабилан 24 сата

рад, висок капацитет једне машине, погодан за производњу великих размера.

Широк опсег примене: Погодно за

хлађење и љуштење различитих материјала ниског топљења као што су калцијум-цинк стабилизатори, стеарати, парафин, колофонијум и смоле.

Лако чишћење и одржавање: Делови у контакту са материјалом су направљени од нерђајућег челика, лако се растављају, чисте и мењају материјали, смањујући унакрсну контаминацију.

Једноставан и сигуран рад: контролна кутија високе интеграције, интуитивно подешавање параметара, стабилан рад, ниска стопа кварова и практично свакодневно одржавање.

Апликације

Индустрија хемијских адитива: хлађење и љуштење калцијум-цинк стабилизатора,

цинк/калцијум стеарат, ПВЦ адитиви и други материјали.

Дневне хемикалије и фине хемикалије:

Континуирано формирање ниског топљења

материјали као што су парафин, колофонијум, смоле и емулгатори.

Остале индустрије: Прерада материјала који захтевају хлађење обликовања, као што су адитиви за храну, фармацеутски интермедијери и модификатори асфалта.